雙端面磨床在加工時(shí)需要進(jìn)行磨削潤滑，以保證磨削工藝的順利進(jìn)行和曲軸的加工效果。同時(shí)，為了避免環(huán)境污染和對(duì)健康的危害，磨床的磨削潤滑和廢液處理也需要引起重視。

 首先，雙端面磨削潤滑應(yīng)該選擇適合的切削液。一般來說，曲軸磨削潤滑液應(yīng)具有良好的冷卻性能和潤滑性能，能夠有效地降低摩擦，延長磨具壽命，提高磨削精度和表面質(zhì)量。同時(shí)，應(yīng)該注意選擇無毒、無害、易于清洗的切削液，以避免對(duì)環(huán)境和人體造成危害。

其次，在磨削過程中要控制潤滑液的使用量。合理的潤滑液流量可以有效地降低磨削溫度，減少磨削液的消耗，降低廢液排放量，從而達(dá)到節(jié)能減排的目的。同時(shí)，還可以減少廢液處理的難度和費(fèi)用。

 廢液處理是雙端面磨床磨削潤滑和環(huán)保方面需要解決的重要問題。一般來說，廢液處理可以通過物理、化學(xué)等方式進(jìn)行處理。常見的處理方法包括沉淀、過濾、離心分離、蒸發(fā)濃縮等方式。在進(jìn)行廢液處理時(shí)，需要注意選擇合適的處理方式和設(shè)備，以達(dá)到高效、節(jié)能、環(huán)保的目的。

總之，在雙端面磨床的磨削潤滑和廢液處理方面，需要引起重視。正確選擇切削液、控制潤滑液使用量，以及選擇合適的廢液處理方式，可以實(shí)現(xiàn)磨削工藝的高效、精確加工，同時(shí)也有助于減少對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)人體健康的危害。